引言

　　随着LED 效率的迅速提高、成本的不断下降，LED 市场正在由手机的背光源和汽车仪表照明，以及亮度要求不高的特殊照明和景观照明领域向普通白光照明领域扩展。

　　LED 是一种固态冷光源，是继白炽灯、荧光灯和高强度放电灯之后的第四代光源。它具有以下特点：

　　①发光效率高，能量消耗低。由于LED 的光谱几乎全部集中于可见光区域，效率可达到80% ~ 90%,大功率LED 照明的耗电量仅为相同亮度白炽灯的10% ~20%.

　　②安全，环保。大功率LED 的工作电压为3 ~4 V 的直流电，因而没有电磁干扰。LED 产生的废弃物可回收，无污染，可以安全触摸，属于典型的绿色照明光源。

　　③寿命长，可靠性高，LED 的平均寿命长达50 000 h,大功率照明LED 以其特殊的电子结构保证其工作时有良好的稳定性和可靠性，甚至在水下也能长时间稳定地工作。而且它没有传统灯泡的钨丝、玻璃壳等易损部件，维护费用低廉。LED 的工作温度范围也很宽，在-40 ℃ ~85 ℃之间均能正常工作。

　　④单色性能好，色彩丰富。光色纯，光线质量高，单一颜色LED 的光谱狭窄，谱线单一，集中在可见光波段。

　　⑤体积小，重量轻，可以灵活地排列搭配使用。

　　⑥响应时间短，LED 的响应时间只有数十纳秒。

　　近年来，LED 以其环保、发光高效的特点得到了广泛的应用，尤其在照明方面应用越来越广泛。就目前的发展来看，大家最为关心的是灯的寿命问题，而现在无论是灯使用者还是生产厂都看到，灯的寿命取决于驱动电源， 99%以上的灯故障都是由于驱动电源引起的，LED 的寿命长达50 000 h,但与之配套的驱动电源的寿命仅为10 000 h.所以LED 灯照明装置能否应用推广的关键环节之一是其驱动电源问题，笔者就提高大功率（ 100 ~ 200 W） 驱动电源的可靠性从如下两大方面进行了探讨。

　　防水及降温处理

　　大功率LED 灯一般安装在室外，风吹雨淋自然难免，做好防水工作是关键所在。目前大家通用的方式是灌胶，而胶导热系数的差异直接影响电源的散热效果，最终影响寿命。

    （ 1） 选择符合高耐寒要求的胶，防止在超低温下胶体开裂等失效现象，要考虑灌注胶温度对器件性能的影响，不能选用灌注温度过高的胶，灌注温度应低于150 ℃，选用- 40 ~ + 150 ℃的高品质胶。

　　（ 2） 胶体的电气绝缘性能等级要符合要求。

　　（ 3） 灌胶导热系数对驱动电源散热影响情况，由于电源的壳体结构已经确定，因此驱动电源的散热主要通过胶体传导，将热量传导到壳体，而后通过对流散热。表1 是导热系数不同的胶体的电源器件和壳体温度情况（ 输入电压~ 100 V,输出48 V/3 A,环境温度25 ℃） .

    表1 不同导热系数的胶体对温度的影响

    通过比较可知良好的导热系数可以降低电子器件的温升，进而能够提高器件使用寿命，增加LED 驱动电源的可靠性。

　　（ 4） 选用具有较高阻燃性能的灌胶，如果LED 灯电源在使用时发生火灾，将会造成生命和财产安全问题。

　　（ 5） 胶体的固化收缩率对电源器件会产生很大影响，固化收缩率过大的胶将导致元器件连接应力的过大，导致器件变形甚至损坏。因此要选用收缩率较小的胶体，通常选用固化收缩率小于0. 1%的胶体。